鋼筋現場精細化管理提高公司盈利能力

                          2022-09-30來源:金賽藥業正文:鋼筋現場精細化管理提高公司盈利能力

                            在建筑業“零”利潤的今天,對鋼筋工程的細致管控,逐漸淪為建筑業的熱門話題,下面就談談我們公司對鋼筋的細致管控。

                            公司之前鋼筋管理方面不存在以下幾個問題:

                            1. 一直采用勞務清包的方式,將鋼筋翻樣以及鋼筋加工、加裝分包給勞務隊伍,由勞務進行翻樣;

                            2. 現場混亂,綁扎現場施工班組沒有對箍筋等構造鋼筋做隨手清,在每一層混凝土澆搗前這些多出的鋼筋會被退回成品場;

                           

                            3. 有的領用手續不齊全,不按計劃發料,施工人員要多少給多少,致使多發的材料浪費扔在工地,許多可以回收的廢料更是無人管理;

                            4. 損耗控制不住,鋼筋加工過程中會產生一定的損耗,由于管理混亂、核算不明,實際損耗與帳面損耗產生很大的誤差。

                            針對上述問題公司嘗試采取針對鋼筋工程的細致管控措施:

                            1、事前掌控

                            1 項目訂下之后,先是優選勞務隊伍、優選項目鋼筋翻樣工程師;

                            2 根據工藝的拒絕編成優化鋼筋施工方案,鋼筋的損耗指標不超出1.5%;

                            2事中控制

                            1)鋼筋翻樣質量的掌控


                            所有項目全部由公司配備的專業鋼筋翻樣工程師展開翻樣,勞務方按照項目部獲取的翻樣方案展開鋼筋加工和施工。

                            2鋼筋配料的掌控

                            施工中不準長料短用,鋼筋工程師通過科學的方法計算出來出最優的加工方案,加工人員只需按照此方案繼續執行即可。對余料進行編號,并在加工方案中具體使用方位。加工成品要嚴格控制加工質量,并利用料牌進行標記,按構件服務公司堆放等待領有用。鋼筋現場設置廢料池,產生廢料統一堆滿,并定期對廢料池展開檢查,嚴查超出廢料尺寸的鋼筋進入廢料池

                            3)領料綁扎的控制

                            按須要領料,工人嚴苛按照料單中的成品鋼筋數量及套筒數量領料,領料時看清楚料牌,避免拿錯漆。如在綁扎過程中超量,須要由鋼筋翻樣工程師審查證實后才可由加工人員加工補料,并作好記錄。當日手工前檢查鋼筋現場的綁扎情況,并對已領料的現場堆滿展開檢查,防止鋼筋領到現場后長期堆滿的現場。

                            4)現場盤點環節

                            定期對現場鋼筋進行盤點。每月固定時間對鋼筋使用情況進行盤點,并與賬目數據進行對比還包括:原材、余料、未領用成型鋼筋和已領用的鋼筋。如找到鋼筋數量虧損,及時填上報損單,并由加工人員簽字證實坎 。

                            5)鋼筋質量的檢查

                            做好三步檢查:對原材料的檢查,對配料的檢查,對施工現場的檢查,鋼筋的規格間距是否符合圖紙設計,搭接錨固否超長,接頭位置是否準確,懸挑及關鍵部位的鋼筋是否符合要求,加密區若無設置,保護層墊塊用于否準確,落手清是否做好等?

                            6)鋼筋材料計劃的編制

                            綜合考慮各階段鋼筋原材實際用量、鋼筋堆滿場地的規模、價格波動、現場原材剩下及可利用余料等因素制訂。做到在最合適的時間買合適的量,鋼筋進場的質量和進場量驗收把好關。

                            3事后掌控

                            狠抓決算工作:鋼筋工程一結束,我們趕緊要做好收支準備。

                            鋼筋工程具有專業性強的特點,鋼筋工程是一項煩瑣、簡單、細致,工程量龐大的分項工程。

                            所有這些措施都是基于精準的現場用量數據,同時配以相關的管理制度來確保效果。在這些管理措施的執行過程中,我們選用了廣聯達的鋼筋精細管理軟件來協助我們的管理繼續執行落地。

                            首先,軟件內置了鋼筋翻樣模塊,通過導入支出工程自動翻樣計算,并綜合考慮規范要求、優化折斷料及施工便利性,將繁瑣簡單的翻樣工作形式化,這樣大幅度降低了對于翻樣工程師的工作強度,同時又保證了翻樣的合理性,經過幾個工程的對比,軟件考慮到的翻樣方案已經遠遠優于手工計算的方案,降低了翻樣工作的從業門檻。


                          來源:中國消費網   作者:李迪




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